隨著技術(shù)的發展,環保水處理設備的更新換代,汙(wū)泥處理設備也跟著發展,因帶式(shì)汙泥脫水機的(de)普遍使用,板框壓濾(lǜ)機這種設備(bèi)似乎日益淡出使用者和(hé)工程設計者們的(de)視線,因為和帶(dài)式脫水機相比,其(qí)操(cāo)作步驟太繁瑣了,還得卸開板框,即(jí)使有自動卸板框的功(gōng)能,板框上的汙泥要想清理幹淨,還得人(rén)工,不如帶式機有清水衝洗功能。但(dàn)對於處理礦井水等含有無機汙(wū)泥的汙水,其效果還是不錯的,另外價格也是一個優勢。
一、壓緊
壓濾機在(zài)操作前需要進行整機檢查:查看(kàn)濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查後即可進行壓緊操作,首先按一下"啟動"按鈕,油泵開始工作,然後再按一下"壓緊"按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力後,液壓係統自動跳停。
油缸推動(dòng)壓緊板,壓緊各個濾板。此時,濾(lǜ)板(bǎn)與濾板之間就形成了濾室。
二、進料
當壓濾機壓緊後,就可以可(kě)進行進料的操作了:開(kāi)啟進料泵,並緩慢開啟進料(liào)閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲(shèn)漏(lòu)情況,過濾一段時間後(hòu)壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿,當出液口不出液或隻有很少(shǎo)量液體時,證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風幹操作,即(jí)可隨後(hòu)進行,如(rú)不需要洗滌或風幹操作即可進行卸餅操作。
打開進料閥後,物料從止(zhǐ)推板入口進入各個濾(lǜ)室。固體顆(kē)粒被擠留在各個濾室內,自動形成濾餅。液體則透過各(gè)個濾板組合起來(lái)的液孔道排(pái)出。
三(sān)、洗(xǐ)滌或風幹
在壓濾(lǜ)機(jī)濾餅充滿後,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢(màn)開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行(háng)洗滌或風幹(gàn)。操作完成後,關閉洗液(yè)泵或空壓機及其閥門,即可(kě)進行卸餅操作。
當壓濾機壓力結束,隔膜進氣(qì)閥打開。延遲15分(fèn)鍾左右,停止隔膜進氣。打開隔膜排氣閥,隔膜壓(yā)榨結束。
四、卸餅
首先關閉進料泵和進料閥(fá)門、進洗液或進風裝置和閥門(mén),然後按住操作麵板上的"鬆開"按鈕,活塞杆帶動壓緊板退回,退至合(hé)適(shì)位置後,放開按住的"鬆(sōng)開"按(àn)鈕,人工逐塊(kuài)拉(lā)動濾板卸(xiè)下濾餅,同時清理粘在密封麵處的濾渣,防止濾渣夾在密(mì)封麵上影響(xiǎng)密封性能,產生滲漏現(xiàn)象。至此一(yī)個操作周期完畢。
油缸退後(hòu),壓緊板鬆開。按開板(bǎn)按鈕,把方板打開。拉板小車把各個濾板打(dǎ)開,壓濾後的濾餅掉下,便於集中裝載。