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壓濾機（jī）液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆與（yǔ）壓緊（jǐn）板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組（zǔ）成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力（lì））換向閥、壓力表、油路、油箱。

液壓壓緊（jǐn）機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓（yā）力（lì）大（dà）於壓緊板運行的摩擦阻力時，壓（yā）緊板緩慢地壓緊濾板，當壓（yā）緊力達到溢流閥設（shè）定的（de）壓力值（由（yóu）壓力表指針（zhēn）顯示）時，濾板、濾框（板（bǎn）框式）或濾板（廂（xiāng）式）被（bèi）壓緊，溢（yì）流閥開始（shǐ）卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油（yóu）進入油缸的有杆腔，當油壓能克（kè）服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板（bǎn）開始退回。 　　

液壓壓緊為自動保（bǎo）壓時，壓緊（jǐn）力是由（yóu）電接點壓力表控製的，將壓力表的（de）上限指針和下（xià）限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力（lì）達到壓力表的上限（xiàn）時，電源切斷，油泵停止供電，由於油路係統可能產（chǎn）生的內漏和外漏造成壓（yā）緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油（yóu）泵停止供油，這樣循（xún）環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

過濾方式：濾液流出的方式分明流過濾（lǜ）和暗流過濾。明（míng）流過濾，每個濾（lǜ）板（bǎn）的下方出（chū）液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀裏流出。暗流過濾，每個濾板（bǎn）的下方設有出液通道孔，若幹塊濾板的出液孔連成一（yī）個出液（yè）通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式：濾餅需要洗滌時，有（yǒu）時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔（kǒng）濾板流出，這時有孔板的出液水咀處於關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態（tài）。明流雙向洗滌是，洗（xǐ）液從止（zhǐ）推板上方的兩側（cè）洗液（yè）進（jìn）孔先後（hòu）兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從（cóng）另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向（xiàng）流滌是，洗液（yè）從止（zhǐ）推板的洗液進孔依次進入（rù）有孔板，穿（chuān）過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌（dí）是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先後兩次洗滌，即洗滌先從（cóng）一側洗滌，再從另一側洗滌，洗（xǐ）液（yè）的出口是對角線方向，所以又叫暗（àn）流雙向交叉洗滌。