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隔膜壓濾機的分類

隔膜壓濾機具有壓榨壓力(lì)高、耐腐蝕性能好等優點。新一代隔膜從材質上可分為(wéi):橡膠隔膜(mó)式和高分子彈(dàn)性體隔(gé)膜式隔膜壓濾機。
  橡膠隔膜式壓(yā)濾機針對弱酸、弱堿、及(jí)不是有機溶劑的過濾物料(liào)比較(jiào)理想(xiǎng),橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式(用兩塊橡膠板用螺絲固定在鋼板上)節省進料後耗能,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使(shǐ)用的壓力及氣量比較小,在同等氣源氣量(liàng)的情況下(xià),橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜(mó)的三倍,可(kě)以大大降低能耗。
  高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料,性能相對而言更為(wéi)理想一些,使用(yòng)壽命更長一些。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置(zhì)食(shí)品(pǐn)級和普通級(jí),控製可采用PLC及人機界麵。對於一般物料,隔膜鼓膜3-15分鍾之後,就(jiù)可以完全發揮壓榨脫水的作用。對於部分(fèn)特殊物料也可采用先低壓壓榨後高壓壓榨的分段(duàn)壓榨方法(fǎ)(如染料和顏料行業使用較多)。
  隔膜壓(yā)濾機能滿足高效脫水的過濾工藝,並能保障壓濾機發揮最好過(guò)濾的效果。采用隔膜壓濾機可(kě)以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。
  在進料過程結(jié)束後,通過對濾餅進(jìn)行壓榨,來提高整機的(de)脫水效率,増加濾餅的幹度,降低汙染和減少勞動力。在某些(xiē)工(gōng)藝中可免去幹燥工藝。如(rú)果在壓榨前和壓榨(zhà)後,增加吹風操作,進一步降低濾餅含水(shuǐ)率。
  在特(tè)殊的稀土行業還(hái)可以壓榨、再進料、再壓榨(zhà)的方法(fǎ)往返多次,當然需要設計好特殊的操作過程。

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